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電伴熱帶——管道伴熱設計說明

發布者：kehu2014-09-02

一、管線伴熱
1、 工藝參數：
介質
維持溫度 ℃    
環境****溫度 ℃
**操作溫度：a.連續操作溫度  b.掃線操作溫度  
管材
管徑mm
管道長度m
保溫材料
保溫層厚度mm
環境：a.室內或室外 b.地面或埋地 c.防爆或非防爆 d.防腐或非防腐電壓
2、 散熱量計算  
    Q  = q × Δt × K × C × E（w/m）            
　
Q    -----  每米管道的散熱量 (W/m)
 q    -----  管道的散熱量(1℃/m時)
 TW     -----  維持溫度
 TH    -----  環境****溫度
 Δt   ----  TW –TH
 K   -----   保溫材料導熱系數
C    ---------  管道材料修正系數
E  -----  **系數
例：管徑80mm，管道長度100m，管材為碳鋼，介質為原油，維持溫度50℃，環境****溫度 -10℃，保溫材料巖棉， 保溫層厚度25mm，計算每米管道熱損失。
  （1）、計算溫差
Δt = TW –TH = 50-（-10）= 60
  （2）、計算每米管道的散熱量
K = 0.044  (查表一“保溫材料導熱系數”)
q = 15.26  (查表二“每米管道1℃溫差時的熱損失”)
C1 = 1     (查表三“管道材料修正系數”)
E = 1.2  （一般取值為1.2）
Q =q×Δt×K × C × E =15.26×60×0.044×1×1.2= 48.36 W/m
即，每米管道熱損失為48.36 W 。

保溫材料的保溫系數、導熱系數（10℃時） 表一    


保溫材料

保溫系數（w/m℃）

導熱系數（w/m℃）

玻璃纖維

　1.00

0.036

巖棉

　1.16

0.044

礦渣棉

　

0.038

發泡塑料

　

0.042

珍珠巖

　

0.047

聚氨脂泡沫塑料

　

0.024

聚苯乙烯泡沫塑料

　

0.031

硅酸鈣

　

0.054

復合硅酸鹽氈FHP-VB

　

0.0234


每米管道1℃溫差時的熱損失Q   表二


管徑

保溫層厚度（mm/in）

10

1/2

15

3/4

25

1

35

1-1/2

50

2

60

2-1/2

75

3

100

4

1/2

15

8.86

6.73

5.74

4.59

3.94

3.61

3.28

2.95

3/4

20

10.34

7.87

6.56

5.09

4.43

3.94

3.61

3.28

1

25

12.31

9.02

7.55

5.91

4.92

4.43

4.10

3.61

1 -1/4

32

14.77

10.83

8.70

6.73

5.58

4.92

4.59

3.94

1 -1/2

40

17.06

12.30

10.01

7.55

6.23

5.58

4.92

4.27

2

50

19.69

14.11

11.32

8.53

7.05

6.07

5.42

4.76

 2-1/2

65

23.13

16.57

13.13

9.68

7.88

6.89

6.07

5.25

3

80

27.56

19.36

15.26

11.16

9.03

7.88

6.89

5.74

 3-1/2

95

31.01

21.82

17.06

12.31

10.01

8.53

7.55

6.23

4

100

34.45

24.12

18.87

13.62

10.83

9.19

8.21

6.73

 4-1/2

115

37.90

26.41

20.51

14.77

11.81

10.01

8.86

7.22

5

130

41.83

29.04

22.48

16.08

12.80

10.83

9.52

7.71

6

150

49.22

33.96

26.25

18.54

14.60

12.30

10.66

8.70

8

200

63.16

43.15

33.14

23.13

18.21

15.09

13.13

10.66

 10

250

77.76

52.99

40.52

28.05

21.82

18.05

15.59

12.47

 12

300

91.70

62.18

47.58

32.81

25.43

21.00

17.88

14.27

 14

350

100.40

68.08

51.84

35.60

27.56

23.46

19.36

15.26

 16

400

114.2

77.27

58.73

40.36

31.01

25.43

21.82

17.06

 18

450

128.1

86.46

65.79

44.95

34.45

28.22

24.12

18.87

 20

500

141.9

95.81

72.68

49.55

37.90

31.01

26.41

20.51

 24

600

169.6

114.2

86.46

58.73

44.95

37.08

31.01

24.12


管道材料修正系數  表三


管道材料

修正系數

碳鋼

1

銅

1.05

不銹鋼

0.9

塑料

0.65


閥門及管道附件散熱系數（以每米管道散熱量為基數） 表四


名 稱

散熱系數

法 蘭

0.5

蝶 閥

0.7

節 流 閥

0.7

球 閥

0.8

球心閥

1.2

閘 閥

1.3



3、確定電伴熱帶型號、長度
（1）、確定型號

規格型號

**伴熱溫度℃

**耐溫℃

**使用長度m

ZHDBR系列自調溫電伴熱帶

75

105

100

ZHZBR系列自調溫電伴熱帶

75

105

100

ZHGBR系列自調溫電伴熱帶

105

135

100


Q總 = Q × L
Q ---  每米管道的散熱量 (W/m)
L ---  管道長度
 4、電伴熱帶預留長度
法蘭：  管徑的5倍
彎頭：  管徑的1.5倍
閥門：  管徑的5倍
管架：  管徑的3～5倍
電源接線盒： 預留1米
中間接線盒： 預留米0.5米
4、電伴熱帶總長
= 電伴熱帶×**系數
注：**系數（一般取值1.2）
6、電伴熱帶敷設方法
管道單位長度的散熱量（熱損失）大于電伴熱帶額定功率時，即比值＞1時，按下述方法敷設：
a. 當比值大于1.5時，采用平行敷設方式，電伴熱帶長度為管道長度 × 電伴熱帶根數；
b. 當比值1.1～1.5之間時，可采用纏繞敷設方式，纏繞節距見表三，電伴熱帶長度為管道長度 × 比值。


電伴熱帶纏繞節距  表三

管徑

每米管道散熱量（熱損失）與電伴熱帶額定功率比值

1.1

1.2

1.3

1.4

1＂

250

170

140

110

100

1 1/4＂

310

210

170

140

130

1 1/2＂

350

240

190

160

140

2＂

430

300

240

200

180

2 1/2＂

520

360

290

240

210

3＂

630

430

350

290

260

3 1/2＂

720

490

390

330

290

4＂

800

560

440

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