蒸汽伴熱方案投資是電伴熱方案的25.9％，但運行費用是電伴熱的4.27倍。兩方案的產出效果相同，都可達到工藝管線的保溫防凍要求。電伴熱方案的年費用大約是蒸汽伴熱方案年費用的28%,再考慮其維護的方便等，可見明顯優于蒸汽伴熱方案

   還可從動態追加投資回收期角度進行比較。電伴熱方案一次性投資費用較大，但其每年運行費用遠遠小于蒸汽伴熱方案，用電伴熱方案的成本節約往返收多花的投資，所需期限即為追加投資回收期。
   自控溫電伴熱因本身根據感應管壁（介質）的溫度而自調發熱量，是一種節能措施。蒸汽伴熱只能利用一部分熱能，大量熱能由高品位變為低品位，無法利用，白白損耗掉了，經伴熱產品公司測算，電伴熱與蒸汽伴熱的耗能之比為1：4。另外，由于自控電伴熱可以有效地杜絕跑、冒、滴、漏現象，還可改善企業環境。
   由于需要電伴熱的啟用是間段性的，采用電伴熱有效地節省了能源有效地避免的能源浪費。由技術經濟分析可知，采用電伴熱雖然一次性投資較高，但運行費用卻有較大降低，經濟效益非常顯著。而且，從已經采用電伴熱系統的渣油裝置運行情況看，電伴熱已經達到了預期效果。可以預見在化工行業的保溫應用中，電伴熱取代蒸汽伴熱將成為必然的趨勢。